新鄭立式鉆攻中心(鉆攻中心生產(chǎn)廠家)

新鄭立式鉆攻中心（鉆攻中心生產(chǎn)廠家）詳解

一、新鄭立式鉆攻中心概述

新鄭立式鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機床。該設備具有加工精度高、效率快、操作簡便等特點，廣泛應用于航空航天、汽車制造、模具加工、精密機械等行業(yè)。本文將從設備型號、結(jié)構(gòu)特點、操作方法等方面對新鄭立式鉆攻中心進行詳細解析。

二、新鄭立式鉆攻中心型號詳解

1. XZ-1000型

XZ-1000型新鄭立式鉆攻中心是該公司推出的一款入門級產(chǎn)品，適用于小型零件加工。該型號設備具有以下特點：

（1）最大加工尺寸：Φ1000mm×Φ800mm；

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高可達12000r/min；

（3）進給速度：X、Y、Z軸分別為30m/min、30m/min、30m/min；

（4）工作臺行程：X、Y、Z軸分別為600mm、600mm、400mm；

（5）控制系統(tǒng)：采用先進的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便。

2. XZ-1500型

XZ-1500型新鄭立式鉆攻中心是一款中端產(chǎn)品，適用于中小型零件加工。該型號設備具有以下特點：

（1）最大加工尺寸：Φ1500mm×Φ1000mm；

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高可達15000r/min；

（3）進給速度：X、Y、Z軸分別為40m/min、40m/min、40m/min；

（4）工作臺行程：X、Y、Z軸分別為800mm、800mm、600mm；

（5）控制系統(tǒng)：采用先進的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便。

3. XZ-2000型

XZ-2000型新鄭立式鉆攻中心是一款高端產(chǎn)品，適用于大型零件加工。該型號設備具有以下特點：

（1）最大加工尺寸：Φ2000mm×Φ1500mm；

（2）主軸轉(zhuǎn)速：最高可達20000r/min；

（3）進給速度：X、Y、Z軸分別為50m/min、50m/min、50m/min；

（4）工作臺行程：X、Y、Z軸分別為1000mm、1000mm、800mm；

（5）控制系統(tǒng)：采用先進的數(shù)控系統(tǒng)，操作簡便。

三、新鄭立式鉆攻中心操作方法

1. 設備啟動

（1）打開電源開關(guān)，確保設備處于正常工作狀態(tài)；

（2）檢查設備各部件是否完好，如有異常，請及時處理；

（3）將工件放置在工作臺上，確保工件與夾具固定牢固。

2. 加工參數(shù)設置

（1）打開數(shù)控系統(tǒng)，進入加工參數(shù)設置界面；

（2）根據(jù)加工需求，設置加工參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度、切削深度等；

（3）確認參數(shù)設置無誤后，點擊“確認”按鈕。

3. 加工過程

（1）啟動設備，開始加工；

（2）觀察加工過程，確保加工質(zhì)量；

（3）加工完成后，關(guān)閉設備，取出工件。

四、案例分析

1. 案例一：某航空企業(yè)加工葉片

問題：葉片加工過程中，存在加工精度不足、表面粗糙度高等問題。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)設備主軸轉(zhuǎn)速過低，導致加工精度降低；工件夾具固定不牢固，導致加工過程中產(chǎn)生振動，影響表面質(zhì)量。

解決方案：提高主軸轉(zhuǎn)速，確保加工精度；加強工件夾具固定，減少加工過程中的振動。

2. 案例二：某汽車制造企業(yè)加工發(fā)動機缸蓋

問題：發(fā)動機缸蓋加工過程中，存在加工尺寸超差、表面粗糙度高等問題。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)設備進給速度過快，導致加工尺寸超差；加工過程中，操作人員未及時調(diào)整加工參數(shù)，導致表面粗糙度升高。

解決方案：降低進給速度，確保加工尺寸；加強操作人員培訓，提高加工參數(shù)調(diào)整能力。

3. 案例三：某模具加工企業(yè)加工模具

問題：模具加工過程中，存在加工精度不足、表面粗糙度高等問題。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)設備控制系統(tǒng)不穩(wěn)定，導致加工精度降低；工件夾具固定不牢固，導致加工過程中產(chǎn)生振動，影響表面質(zhì)量。

解決方案：更換穩(wěn)定的控制系統(tǒng)，提高加工精度；加強工件夾具固定，減少加工過程中的振動。

4. 案例四：某精密機械企業(yè)加工齒輪

問題：齒輪加工過程中，存在加工精度不足、表面粗糙度高等問題。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)設備主軸轉(zhuǎn)速不穩(wěn)定，導致加工精度降低；加工過程中，操作人員未及時調(diào)整加工參數(shù)，導致表面粗糙度升高。

解決方案：確保主軸轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，提高加工精度；加強操作人員培訓，提高加工參數(shù)調(diào)整能力。

5. 案例五：某航空航天企業(yè)加工渦輪葉片

問題：渦輪葉片加工過程中，存在加工精度不足、表面粗糙度高等問題。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)設備控制系統(tǒng)不穩(wěn)定，導致加工精度降低；加工過程中，操作人員未及時調(diào)整加工參數(shù)，導致表面粗糙度升高。

解決方案：更換穩(wěn)定的控制系統(tǒng)，提高加工精度；加強操作人員培訓，提高加工參數(shù)調(diào)整能力。

五、常見問題問答

1. 問題：新鄭立式鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速如何調(diào)整？

答案：打開數(shù)控系統(tǒng)，進入加工參數(shù)設置界面，根據(jù)加工需求調(diào)整主軸轉(zhuǎn)速。

2. 問題：新鄭立式鉆攻中心的進給速度如何調(diào)整？

答案：打開數(shù)控系統(tǒng)，進入加工參數(shù)設置界面，根據(jù)加工需求調(diào)整進給速度。

3. 問題：新鄭立式鉆攻中心的工件夾具如何固定？

答案：將工件放置在工作臺上，使用夾具將工件固定牢固。

4. 問題：新鄭立式鉆攻中心的加工精度如何保證？

答案：確保設備各部件完好，調(diào)整加工參數(shù)，加強操作人員培訓。

5. 問題：新鄭立式鉆攻中心的控制系統(tǒng)如何更換？

答案：聯(lián)系設備生產(chǎn)廠家，按照廠家指導更換控制系統(tǒng)。