吳中大型鉆攻中心的用途(鉆攻中心生產(chǎn)廠家)

吳中大型鉆攻中心，作為一款集鉆孔、銑削、攻絲等功能于一體的數(shù)控機床，廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、模具加工等行業(yè)。本文將從設(shè)備型號詳解、操作方法、案例分析和常見問題解答等方面，為您詳細介紹吳中大型鉆攻中心的用途。

一、設(shè)備型號詳解

吳中大型鉆攻中心分為多個系列，以下以JZ-800型為例進行詳細解析。

1. 主機部分

（1）床身：采用高強度鑄鐵材料，經(jīng)過高溫處理，具有良好的剛性和穩(wěn)定性。

（2）立柱：采用高強度鋁合金材料，重量輕、精度高，有利于提高加工效率。

（3）主軸：采用進口高速主軸，轉(zhuǎn)速范圍廣，可滿足不同加工需求。

（4）滑塊：采用高精度導(dǎo)軌，保證加工精度。

2. 控制系統(tǒng)

（1）控制系統(tǒng)：采用先進的數(shù)控系統(tǒng)，具有豐富的功能，如自動編程、圖形顯示、故障診斷等。

（2）軟件：提供豐富的加工工藝庫，方便用戶進行編程。

3. 附件部分

（1）冷卻系統(tǒng)：采用高效冷卻系統(tǒng)，保證加工過程中工件和刀具的冷卻。

（2）夾具：提供多種夾具，滿足不同工件的裝夾需求。

（3）刀具：提供多種刀具，滿足不同加工要求。

二、操作方法

1. 確保機床處于正常狀態(tài)，檢查各部件是否完好。

2. 根據(jù)加工需求，設(shè)置加工參數(shù)，如轉(zhuǎn)速、進給速度、切削深度等。

3. 編寫加工程序，導(dǎo)入數(shù)控系統(tǒng)。

4. 對工件進行裝夾，確保工件與夾具接觸良好。

5. 啟動機床，進行加工。

6. 加工完成后，關(guān)閉機床，卸下工件。

三、案例分析

1. 案例一：某航空部件加工

問題：航空部件加工精度要求高，加工過程中易出現(xiàn)刀具磨損、工件變形等問題。

分析：針對航空部件加工，吳中大型鉆攻中心采用高精度導(dǎo)軌、高速主軸和高效冷卻系統(tǒng)，有效降低刀具磨損和工件變形的風險。通過優(yōu)化加工程序，提高加工精度。

2. 案例二：某汽車零部件加工

問題：汽車零部件加工過程中，存在加工效率低、加工成本高的問題。

分析：吳中大型鉆攻中心采用多軸聯(lián)動技術(shù)，實現(xiàn)多工位同時加工，提高加工效率。通過優(yōu)化刀具路徑，降低加工成本。

3. 案例三：某模具加工

問題：模具加工過程中，存在加工精度低、表面粗糙度差等問題。

分析：吳中大型鉆攻中心采用高精度導(dǎo)軌、高速主軸和高效冷卻系統(tǒng)，保證加工精度。通過優(yōu)化刀具和切削參數(shù)，提高表面質(zhì)量。

4. 案例四：某精密零件加工

問題：精密零件加工過程中，存在加工難度大、加工周期長等問題。

分析：吳中大型鉆攻中心采用高精度導(dǎo)軌、高速主軸和高效冷卻系統(tǒng)，降低加工難度。通過優(yōu)化加工程序，縮短加工周期。

5. 案例五：某非標件加工

問題：非標件加工過程中，存在加工難度大、加工成本高的問題。

分析：吳中大型鉆攻中心采用柔性加工技術(shù)，滿足非標件的加工需求。通過優(yōu)化刀具和切削參數(shù)，降低加工成本。

四、常見問題解答

1. 問題：吳中大型鉆攻中心的加工精度如何？

解答：吳中大型鉆攻中心采用高精度導(dǎo)軌、高速主軸和高效冷卻系統(tǒng)，加工精度可達±0.01mm。

2. 問題：吳中大型鉆攻中心的加工速度如何？

解答：吳中大型鉆攻中心加工速度可達到2000r/min，滿足高速加工需求。

3. 問題：吳中大型鉆攻中心的冷卻系統(tǒng)如何？

解答：吳中大型鉆攻中心采用高效冷卻系統(tǒng)，保證加工過程中工件和刀具的冷卻。

4. 問題：吳中大型鉆攻中心的控制系統(tǒng)有哪些特點？

解答：吳中大型鉆攻中心采用先進的數(shù)控系統(tǒng)，具有豐富的功能，如自動編程、圖形顯示、故障診斷等。

5. 問題：吳中大型鉆攻中心的適用范圍有哪些？

解答：吳中大型鉆攻中心適用于航空航天、汽車制造、模具加工、精密零件加工等行業(yè)。