數(shù)控加工設(shè)備都有哪些(數(shù)控加工主要做什么)

一、數(shù)控加工設(shè)備詳解

數(shù)控加工設(shè)備是一種自動(dòng)化程度較高的加工設(shè)備，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、航空航天、汽車制造、模具制造等領(lǐng)域。下面將從數(shù)控加工設(shè)備的類型、組成及功能等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

1. 數(shù)控加工設(shè)備的類型

（1）數(shù)控車床：數(shù)控車床是數(shù)控加工設(shè)備中應(yīng)用最廣泛的一種，主要用于加工各種軸類、盤類、套類等零件。數(shù)控車床具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

（2）數(shù)控銑床：數(shù)控銑床適用于加工各種平面、曲面、孔、槽等復(fù)雜形狀的零件，具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

（3）數(shù)控磨床：數(shù)控磨床主要用于加工各種高精度、高光潔度的平面、外圓、內(nèi)孔、螺紋等零件，具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

（4）數(shù)控加工中心：數(shù)控加工中心是一種集銑、鉆、鏜、磨等多種加工工藝于一體的數(shù)控設(shè)備，適用于復(fù)雜形狀的零件加工。

（5）數(shù)控線切割機(jī)床：數(shù)控線切割機(jī)床主要用于加工各種非金屬材料，如塑料、陶瓷、玻璃等，具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

2. 數(shù)控加工設(shè)備的組成

（1）主機(jī)部分：包括床身、主軸、進(jìn)給系統(tǒng)、溜板等，是數(shù)控加工設(shè)備的基礎(chǔ)。

（2）控制系統(tǒng)：包括數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)、PLC等，負(fù)責(zé)對(duì)加工過程中的各種參數(shù)進(jìn)行控制和調(diào)整。

（3）刀具系統(tǒng)：包括刀具、刀柄、刀具夾具等，負(fù)責(zé)完成加工過程中的切削任務(wù)。

（4）輔助裝置：包括冷卻系統(tǒng)、排屑系統(tǒng)、防護(hù)裝置等，保證加工過程的順利進(jìn)行。

3. 數(shù)控加工設(shè)備的功能

（1）高精度加工：數(shù)控加工設(shè)備具有高精度加工能力，能夠滿足各種復(fù)雜零件的加工要求。

（2）高效率加工：數(shù)控加工設(shè)備具有較高的加工效率，可以縮短生產(chǎn)周期，降低生產(chǎn)成本。

（3）自動(dòng)化程度高：數(shù)控加工設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。

（4）易于編程與修改：數(shù)控加工設(shè)備可以通過編程實(shí)現(xiàn)對(duì)加工過程的控制，方便修改加工參數(shù)。

二、案例分析

1. 案例一：某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉輪加工

問題描述：某航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉輪加工過程中，存在加工精度不足、表面粗糙度較大等問題。

分析：葉輪加工過程中，主要問題在于數(shù)控銑床的加工精度和表面粗糙度。針對(duì)這一問題，可以采取以下措施：

（1）優(yōu)化數(shù)控程序，提高加工精度；

（2）選用優(yōu)質(zhì)刀具，降低表面粗糙度；

（3）調(diào)整加工參數(shù)，提高加工效率。

2. 案例二：某汽車零部件加工

問題描述：某汽車零部件加工過程中，存在加工尺寸不穩(wěn)定、加工表面有劃痕等問題。

分析：汽車零部件加工過程中，主要問題在于數(shù)控車床的加工精度和表面質(zhì)量。針對(duì)這一問題，可以采取以下措施：

（1）選用精度較高的數(shù)控車床；

（2）優(yōu)化刀具路徑，提高加工精度；

（3）加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高操作技能。

3. 案例三：某模具加工

問題描述：某模具加工過程中，存在加工尺寸誤差較大、表面粗糙度較高等問題。

分析：模具加工過程中，主要問題在于數(shù)控加工中心的加工精度和表面質(zhì)量。針對(duì)這一問題，可以采取以下措施：

（1）選用精度較高的數(shù)控加工中心；

（2）優(yōu)化刀具路徑，提高加工精度；

（3）加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高操作技能。

4. 案例四：某塑料零件加工

問題描述：某塑料零件加工過程中，存在加工尺寸不穩(wěn)定、表面質(zhì)量較差等問題。

分析：塑料零件加工過程中，主要問題在于數(shù)控線切割機(jī)床的加工精度和表面質(zhì)量。針對(duì)這一問題，可以采取以下措施：

（1）選用精度較高的數(shù)控線切割機(jī)床；

（2）優(yōu)化切割參數(shù)，提高加工精度；

（3）加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高操作技能。

5. 案例五：某非金屬材料加工

問題描述：某非金屬材料加工過程中，存在加工尺寸誤差較大、表面質(zhì)量較差等問題。

分析：非金屬材料加工過程中，主要問題在于數(shù)控磨床的加工精度和表面質(zhì)量。針對(duì)這一問題，可以采取以下措施：

（1）選用精度較高的數(shù)控磨床；

（2）優(yōu)化加工參數(shù)，提高加工精度；

（3）加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)，提高操作技能。

三、常見問題問答

1. 數(shù)控加工設(shè)備的精度如何保證？

答：數(shù)控加工設(shè)備的精度主要依靠以下幾個(gè)方面保證：選用高精度機(jī)床、優(yōu)化刀具路徑、調(diào)整加工參數(shù)、加強(qiáng)操作人員培訓(xùn)。

2. 數(shù)控加工設(shè)備的自動(dòng)化程度如何？

答：數(shù)控加工設(shè)備的自動(dòng)化程度較高，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化加工，減少人工干預(yù)，提高生產(chǎn)效率。

3. 數(shù)控加工設(shè)備的加工成本如何？

答：數(shù)控加工設(shè)備的加工成本取決于機(jī)床精度、加工工藝、材料等因素。一般來說，數(shù)控加工設(shè)備的加工成本較高，但具有高精度、高效率、自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。

4. 數(shù)控加工設(shè)備適用于哪些領(lǐng)域？

答：數(shù)控加工設(shè)備適用于機(jī)械加工、航空航天、汽車制造、模具制造、非金屬材料加工等領(lǐng)域。

5. 數(shù)控加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)有哪些要求？

答：數(shù)控加工設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)主要包括以下幾個(gè)方面：定期檢查機(jī)床各部件，確保其正常運(yùn)行；定期清潔機(jī)床，防止灰塵和雜物進(jìn)入；定期更換刀具，保持刀具鋒利；定期檢查控制系統(tǒng)，確保其穩(wěn)定運(yùn)行。