日本小型鉆攻中心(日本鉆頭供應(yīng)商)

日本小型鉆攻中心（日本鉆頭供應(yīng)商）詳解與應(yīng)用

一、設(shè)備型號詳解

日本小型鉆攻中心，作為一款集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機床，以其高效、精密、穩(wěn)定的性能，在全球范圍內(nèi)受到眾多制造業(yè)者的青睞。以下將詳細介紹一款日本小型鉆攻中心的主要型號及其特點。

1. MITSUBISHI M700V

MITSUBISHI M700V是一款具有高精度、高剛性的小型鉆攻中心。其最大加工直徑為70mm，最大加工長度為600mm。以下是M700V的主要技術(shù)參數(shù)：

- 主軸轉(zhuǎn)速：3000-12000r/min

- 主軸扭矩：15N·m

- X、Y、Z軸行程：150×150×200mm

- 刀庫容量：24把

- 控制系統(tǒng)：Mitsubishi M700V CNC控制系統(tǒng)

2. FANUC M-7M

FANUC M-7M是一款性能卓越的小型鉆攻中心，具有快速響應(yīng)、高精度加工等特點。其最大加工直徑為70mm，最大加工長度為700mm。以下是FANUC M-7M的主要技術(shù)參數(shù)：

- 主軸轉(zhuǎn)速：6000-24000r/min

- 主軸扭矩：30N·m

- X、Y、Z軸行程：150×150×300mm

- 刀庫容量：40把

- 控制系統(tǒng)：FANUC 0i-MC控制系統(tǒng)

3. MAZAK INTEGREX i-100

MAZAK INTEGREX i-100是一款功能齊全的小型鉆攻中心，適用于各種小型復雜零件的加工。其最大加工直徑為100mm，最大加工長度為300mm。以下是MAZAK INTEGREX i-100的主要技術(shù)參數(shù)：

- 主軸轉(zhuǎn)速：10000r/min

- 主軸扭矩：30N·m

- X、Y、Z軸行程：150×150×200mm

- 刀庫容量：20把

- 控制系統(tǒng)：MAZAK CNC系統(tǒng)

二、幫助用戶

1. 設(shè)備選購

在選購日本小型鉆攻中心時，需根據(jù)自身加工需求、預(yù)算等因素綜合考慮。以下是一些建議：

- 了解加工需求：根據(jù)加工零件的尺寸、形狀、材料等，選擇合適的加工直徑、長度、主軸轉(zhuǎn)速等參數(shù)。

- 考慮預(yù)算：根據(jù)企業(yè)預(yù)算，選擇性價比高的設(shè)備。

- 品牌選擇：選擇知名品牌，確保設(shè)備質(zhì)量與售后服務(wù)。

2. 設(shè)備安裝與調(diào)試

設(shè)備到貨后，需按照以下步驟進行安裝與調(diào)試：

- 遵循設(shè)備說明書，進行安裝。

- 檢查設(shè)備各部件是否完好，緊固件是否緊固。

- 連接電氣線路，進行電源測試。

- 調(diào)試機床，確保機床運行正常。

3. 加工工藝

在加工過程中，需注意以下事項：

- 選擇合適的刀具：根據(jù)加工材料、形狀、硬度等因素，選擇合適的刀具。

- 確定加工參數(shù)：根據(jù)加工要求，確定合適的切削速度、進給量等參數(shù)。

- 優(yōu)化加工路徑：優(yōu)化加工路徑，提高加工效率。

三、案例分析

1. 案例一：加工鋁合金零件

某企業(yè)需加工一批鋁合金零件，材料為6061鋁合金，零件尺寸為φ40mm×100mm。采用MITSUBISHI M700V小型鉆攻中心進行加工，主軸轉(zhuǎn)速為5000r/min，進給量為0.2mm/r，刀具為高速鋼鉆頭。加工完成后，零件尺寸精度達到IT6，表面粗糙度達到Ra0.8μm。

2. 案例二：加工不銹鋼零件

某企業(yè)需加工一批不銹鋼零件，材料為304不銹鋼，零件尺寸為φ20mm×80mm。采用FANUC M-7M小型鉆攻中心進行加工，主軸轉(zhuǎn)速為12000r/min，進給量為0.1mm/r，刀具為硬質(zhì)合金鉆頭。加工完成后，零件尺寸精度達到IT5，表面粗糙度達到Ra0.4μm。

3. 案例三：加工塑料零件

某企業(yè)需加工一批塑料零件，材料為ABS，零件尺寸為φ30mm×50mm。采用MAZAK INTEGREX i-100小型鉆攻中心進行加工，主軸轉(zhuǎn)速為8000r/min，進給量為0.3mm/r，刀具為高速鋼鉆頭。加工完成后，零件尺寸精度達到IT7，表面粗糙度達到Ra1.6μm。

4. 案例四：加工鈦合金零件

某企業(yè)需加工一批鈦合金零件，材料為Ti-6Al-4V，零件尺寸為φ40mm×100mm。采用MITSUBISHI M700V小型鉆攻中心進行加工，主軸轉(zhuǎn)速為3000r/min，進給量為0.15mm/r，刀具為硬質(zhì)合金鉆頭。加工完成后，零件尺寸精度達到IT5，表面粗糙度達到Ra0.5μm。

5. 案例五：加工碳鋼零件

某企業(yè)需加工一批碳鋼零件，材料為Q235，零件尺寸為φ30mm×80mm。采用FANUC M-7M小型鉆攻中心進行加工，主軸轉(zhuǎn)速為6000r/min，進給量為0.2mm/r，刀具為高速鋼鉆頭。加工完成后，零件尺寸精度達到IT6，表面粗糙度達到Ra1.2μm。

四、常見問題問答

1. 問：日本小型鉆攻中心適用于哪些加工領(lǐng)域？

答：日本小型鉆攻中心適用于航空、航天、汽車、模具、電子、醫(yī)療器械等行業(yè)的小型復雜零件加工。

2. 問：如何選擇合適的刀具？

答：選擇刀具時，需考慮加工材料、形狀、硬度等因素。一般建議選擇與加工材料相匹配的高速鋼、硬質(zhì)合金等刀具。

3. 問：如何確定加工參數(shù)？

答：加工參數(shù)包括切削速度、進給量等。根據(jù)加工要求、機床性能、刀具性能等因素，確定合適的加工參數(shù)。

4. 問：如何提高加工精度？

答：提高加工精度的方法有：選用高精度機床、選用高精度刀具、優(yōu)化加工路徑、提高操作技能等。

5. 問：如何延長刀具使用壽命？

答：延長刀具使用壽命的方法有：選用優(yōu)質(zhì)刀具、合理選擇加工參數(shù)、保持機床清潔、定期檢查刀具磨損等。