一、設(shè)備型號(hào)詳解
鉆攻中心,又稱CNC鉆攻中心,是一種集鉆、攻、鏜、銑等加工工藝于一體的數(shù)控機(jī)床。以下是幾種常見的鉆攻中心型號(hào)的詳解:
1. DMG MORI NT 4500/8
DMG MORI NT 4500/8鉆攻中心是德國(guó)DMG MORI公司推出的一款高性能、高精度的數(shù)控鉆攻中心。該機(jī)型具備以下特點(diǎn):
(1)工作臺(tái)尺寸:800mm×600mm,可加工較大工件;
(2)X、Y、Z軸行程:450mm,可滿足多種加工需求;
(3)主軸轉(zhuǎn)速:最高12000轉(zhuǎn)/分鐘,適應(yīng)不同材料加工;
(4)主軸功率:30kW,可加工高強(qiáng)度、高硬度的工件;
(5)控制系統(tǒng):FANUC 31i-MB控制系統(tǒng),具備良好的穩(wěn)定性和可靠性。
2. Haas VF-2SS
Haas VF-2SS鉆攻中心是美國(guó)Haas Automation公司推出的一款中高檔數(shù)控鉆攻中心。該機(jī)型具有以下特點(diǎn):
(1)工作臺(tái)尺寸:650mm×520mm,適合加工小型工件;
(2)X、Y、Z軸行程:750mm、500mm、600mm,適應(yīng)不同加工需求;
(3)主軸轉(zhuǎn)速:最高24000轉(zhuǎn)/分鐘,適用于各種非鐵金屬加工;
(4)主軸功率:24kW,滿足各類加工需求;
(5)控制系統(tǒng):Haascontrol T,操作簡(jiǎn)單、易于上手。
3. Matsuura MX-630A
Matsuura MX-630A鉆攻中心是日本Matsuura公司推出的一款中高檔數(shù)控鉆攻中心。該機(jī)型具有以下特點(diǎn):
(1)工作臺(tái)尺寸:630mm×630mm,適用于各種工件加工;
(2)X、Y、Z軸行程:650mm、650mm、410mm,適應(yīng)不同加工需求;
(3)主軸轉(zhuǎn)速:最高18000轉(zhuǎn)/分鐘,滿足各類材料加工;
(4)主軸功率:24kW,滿足高強(qiáng)度、高硬度的工件加工;
(5)控制系統(tǒng):Fanuc 0i-MC控制系統(tǒng),穩(wěn)定性強(qiáng)、可靠性高。
二、案例分析與解決
1. 案例一:加工零件表面粗糙度過(guò)高
問(wèn)題原因:刀具磨損嚴(yán)重、加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)。
解決方案:更換新刀具、優(yōu)化加工參數(shù)。
2. 案例二:加工零件孔徑精度不符合要求
問(wèn)題原因:刀具選用不當(dāng)、工件安裝不準(zhǔn)確。
解決方案:更換合適刀具、調(diào)整工件安裝方式。
3. 案例三:加工零件表面出現(xiàn)劃痕
問(wèn)題原因:工件加工過(guò)程中接觸不良、刀具磨損。
解決方案:檢查工件接觸面、更換新刀具。
4. 案例四:加工零件表面出現(xiàn)裂紋
問(wèn)題原因:加工速度過(guò)快、材料選擇不當(dāng)。
解決方案:降低加工速度、選擇合適的材料。
5. 案例五:加工零件出現(xiàn)跳動(dòng)
問(wèn)題原因:機(jī)床精度不足、工件安裝不穩(wěn)定。
解決方案:提高機(jī)床精度、確保工件安裝穩(wěn)定性。
三、常見問(wèn)題問(wèn)答
1. 問(wèn)題:鉆攻中心加工時(shí)如何選擇合適的刀具?
回答:根據(jù)工件材料、加工精度、加工速度等因素選擇合適的刀具,同時(shí)注意刀具磨損情況,及時(shí)更換。
2. 問(wèn)題:鉆攻中心加工時(shí)如何提高加工精度?
回答:選用精度較高的鉆攻中心,確保機(jī)床精度;優(yōu)化加工參數(shù),提高刀具壽命;確保工件安裝準(zhǔn)確。
3. 問(wèn)題:鉆攻中心加工時(shí)如何避免加工零件表面出現(xiàn)劃痕?
回答:選用合適的刀具、提高加工速度;檢查工件接觸面,確保接觸良好。
4. 問(wèn)題:鉆攻中心加工時(shí)如何降低加工成本?
回答:優(yōu)化加工參數(shù),提高刀具壽命;選用合適的刀具,減少刀具更換次數(shù);降低機(jī)床損耗,提高設(shè)備使用壽命。
5. 問(wèn)題:鉆攻中心加工時(shí)如何保證加工質(zhì)量?
回答:選用高性能、高精度的鉆攻中心;優(yōu)化加工參數(shù),提高加工精度;嚴(yán)格控制工件安裝、刀具選用等環(huán)節(jié),確保加工質(zhì)量。
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