廣東數(shù)控模具加工設(shè)備(數(shù)控模具廠)

廣東數(shù)控模具加工設(shè)備（數(shù)控模具廠）詳解與應(yīng)用案例分析

一、設(shè)備型號詳解

廣東數(shù)控模具加工設(shè)備，作為我國模具制造業(yè)的重要支撐，其型號繁多，功能各異。以下將詳細(xì)介紹幾種常見的數(shù)控模具加工設(shè)備型號及其特點(diǎn)。

1. 數(shù)控銑床

數(shù)控銑床是數(shù)控模具加工設(shè)備中最常見的一種，適用于模具型腔、型芯的粗加工和精加工。常見的型號有：GSK980TD、SIEMENS 840D、FANUC 0i-M等。

（1）GSK980TD：該型號數(shù)控銑床具有操作簡便、精度高、加工效率快等特點(diǎn)。適用于中小型模具的加工。

（2）SIEMENS 840D：該型號數(shù)控銑床采用模塊化設(shè)計(jì)，功能強(qiáng)大，適用于各種復(fù)雜模具的加工。具有高精度、高速度、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。

（3）FANUC 0i-M：該型號數(shù)控銑床操作簡單，易于上手，適用于初學(xué)者和熟練工人的使用。加工精度高，性能穩(wěn)定。

2. 數(shù)控磨床

數(shù)控磨床主要用于模具型腔、型芯的精加工，提高模具的表面光潔度和尺寸精度。常見的型號有：GSK980M、SIEMENS 840D、FANUC 0i-M等。

（1）GSK980M：該型號數(shù)控磨床具有操作簡便、精度高、加工效率快等特點(diǎn)。適用于中小型模具的加工。

（2）SIEMENS 840D：該型號數(shù)控磨床采用模塊化設(shè)計(jì)，功能強(qiáng)大，適用于各種復(fù)雜模具的加工。具有高精度、高速度、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。

（3）FANUC 0i-M：該型號數(shù)控磨床操作簡單，易于上手，適用于初學(xué)者和熟練工人的使用。加工精度高，性能穩(wěn)定。

3. 數(shù)控電火花線切割機(jī)

數(shù)控電火花線切割機(jī)適用于模具的復(fù)雜輪廓加工，如異形孔、窄縫等。常見的型號有：GSK980W、SIEMENS 840D、FANUC 0i-M等。

（1）GSK980W：該型號數(shù)控電火花線切割機(jī)具有操作簡便、精度高、加工效率快等特點(diǎn)。適用于中小型模具的加工。

（2）SIEMENS 840D：該型號數(shù)控電火花線切割機(jī)采用模塊化設(shè)計(jì)，功能強(qiáng)大，適用于各種復(fù)雜模具的加工。具有高精度、高速度、高穩(wěn)定性等特點(diǎn)。

（3）FANUC 0i-M：該型號數(shù)控電火花線切割機(jī)操作簡單，易于上手，適用于初學(xué)者和熟練工人的使用。加工精度高，性能穩(wěn)定。

二、應(yīng)用案例分析

1. 案例一：某汽車零部件模具加工

問題：某汽車零部件模具加工過程中，型腔表面出現(xiàn)劃痕，影響產(chǎn)品質(zhì)量。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)劃痕是由數(shù)控銑床的刀具磨損導(dǎo)致的。針對此問題，更換了新的刀具，并對加工參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，有效解決了劃痕問題。

2. 案例二：某手機(jī)殼模具加工

問題：某手機(jī)殼模具加工過程中，型腔尺寸超差，導(dǎo)致產(chǎn)品裝配不良。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)型腔尺寸超差是由于數(shù)控磨床的加工精度不足導(dǎo)致的。針對此問題，更換了更高精度的數(shù)控磨床，并對加工參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，有效解決了型腔尺寸超差問題。

3. 案例三：某家電產(chǎn)品模具加工

問題：某家電產(chǎn)品模具加工過程中，型腔表面出現(xiàn)裂紋，影響產(chǎn)品使用壽命。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)裂紋是由數(shù)控電火花線切割機(jī)的加工參數(shù)設(shè)置不當(dāng)導(dǎo)致的。針對此問題，調(diào)整了加工參數(shù)，并對切割速度、進(jìn)給量等進(jìn)行了優(yōu)化，有效解決了型腔表面裂紋問題。

4. 案例四：某醫(yī)療器械模具加工

問題：某醫(yī)療器械模具加工過程中，型腔表面出現(xiàn)毛刺，影響產(chǎn)品外觀。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)毛刺是由數(shù)控銑床的刀具刃口磨損導(dǎo)致的。針對此問題，更換了新的刀具，并對加工參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，有效解決了型腔表面毛刺問題。

5. 案例五：某電子元器件模具加工

問題：某電子元器件模具加工過程中，型腔尺寸不穩(wěn)定，導(dǎo)致產(chǎn)品性能不穩(wěn)定。

分析：經(jīng)檢查，發(fā)現(xiàn)型腔尺寸不穩(wěn)定是由于數(shù)控磨床的加工精度不足導(dǎo)致的。針對此問題，更換了更高精度的數(shù)控磨床，并對加工參數(shù)進(jìn)行了優(yōu)化，有效解決了型腔尺寸不穩(wěn)定問題。

三、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控模具加工設(shè)備如何提高加工精度？

回答：提高數(shù)控模具加工設(shè)備的加工精度，可以從以下幾個方面入手：選用高精度機(jī)床、優(yōu)化加工參數(shù)、提高刀具質(zhì)量、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)等。

2. 問題：數(shù)控模具加工設(shè)備在加工過程中出現(xiàn)異常聲音，怎么辦？

回答：出現(xiàn)異常聲音時，應(yīng)立即停止設(shè)備運(yùn)行，檢查設(shè)備是否存在故障。若為設(shè)備故障，應(yīng)及時聯(lián)系維修人員進(jìn)行修復(fù)。

3. 問題：數(shù)控模具加工設(shè)備在加工過程中出現(xiàn)振動，怎么辦？

回答：出現(xiàn)振動時，應(yīng)檢查設(shè)備的基礎(chǔ)是否牢固，調(diào)整設(shè)備平衡，確保設(shè)備穩(wěn)定運(yùn)行。

4. 問題：數(shù)控模具加工設(shè)備在加工過程中出現(xiàn)溫度過高，怎么辦？

回答：出現(xiàn)溫度過高時，應(yīng)檢查設(shè)備冷卻系統(tǒng)是否正常，確保冷卻水暢通，降低設(shè)備溫度。

5. 問題：數(shù)控模具加工設(shè)備在加工過程中出現(xiàn)加工速度慢，怎么辦？

回答：出現(xiàn)加工速度慢時，應(yīng)檢查設(shè)備控制系統(tǒng)是否正常，優(yōu)化加工參數(shù)，提高加工速度。