小型鉆攻中心服務電話(小型鉆攻機多少錢一臺)

小型鉆攻中心是一種集鉆孔、攻絲、銑削等功能于一體的數(shù)控機床，廣泛應用于模具制造、精密零件加工等領域。以下是對某型號小型鉆攻中心的詳細解析，以及如何幫助用戶解決相關(guān)問題。

一、設備型號詳解

以某品牌的小型鉆攻中心為例，該型號為DZ-20。以下是該型號的主要技術(shù)參數(shù)：

1. 最大加工尺寸：Φ200mm×H200mm

2. 主軸轉(zhuǎn)速：3000-12000r/min

3. 主軸功率：4.5kW

4. 進給速度：X、Y、Z軸為0-10000mm/min

5. 刀具數(shù)量：12把

6. 刀具最大長度：200mm

7. 工作臺尺寸：Φ250mm×H100mm

8. 工作臺轉(zhuǎn)速：0-120r/min

9. 機床重量：約800kg

10. 機床尺寸：Φ640mm×H950mm

二、幫助用戶解決問題

1. 問題一：小型鉆攻機多少錢一臺？

解答：小型鉆攻機的價格因品牌、型號、配置等因素而有所不同。以DZ-20為例，其市場售價大約在10萬元人民幣左右。具體價格還需根據(jù)用戶的需求進行定制。

2. 問題二：如何選擇合適的小型鉆攻機？

解答：選擇小型鉆攻機時，需考慮以下因素：

（1）加工尺寸：根據(jù)加工零件的尺寸選擇合適的加工尺寸；

（2）加工精度：根據(jù)加工零件的精度要求選擇合適的機床精度；

（3）加工速度：根據(jù)加工效率要求選擇合適的加工速度；

（4）刀具數(shù)量：根據(jù)加工需求選擇合適的刀具數(shù)量；

（5）機床穩(wěn)定性：選擇品牌口碑好、售后服務完善的機床。

3. 問題三：小型鉆攻機操作步驟？

解答：

（1）開機前檢查：檢查機床各部件是否完好，油液是否充足；

（2）裝夾工件：將工件裝夾在工作臺上，確保工件位置準確；

（3）設置加工參數(shù)：根據(jù)加工需求設置加工參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等；

（4）編程：編寫加工程序，輸入到機床中；

（5）啟動機床：按下啟動按鈕，開始加工。

4. 問題四：如何提高小型鉆攻機的加工效率？

解答：

（1）優(yōu)化加工參數(shù)：根據(jù)加工需求調(diào)整加工參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等；

（2）合理選用刀具：根據(jù)加工材料、加工尺寸等因素選擇合適的刀具；

（3）提高編程水平：編寫高效的加工程序，減少空行程；

（4）提高機床穩(wěn)定性：定期保養(yǎng)機床，確保機床運行穩(wěn)定。

5. 問題五：如何解決小型鉆攻機加工過程中的問題？

解答：

（1）加工過程中出現(xiàn)異常，如刀具磨損、工件變形等，應立即停止加工，檢查原因；

（2）檢查機床各部件是否正常，如導軌、軸承等；

（3）檢查加工程序是否正確，如刀具路徑、加工參數(shù)等；

（4）檢查工件裝夾是否牢固，避免加工過程中工件移位；

（5）定期保養(yǎng)機床，確保機床運行穩(wěn)定。

三、案例分析

案例一：某模具制造企業(yè)使用DZ-20小型鉆攻機加工模具零件，由于加工參數(shù)設置不合理，導致加工精度不高。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)加工參數(shù)設置過高，導致刀具磨損嚴重。調(diào)整加工參數(shù)后，加工精度得到提高。

案例二：某精密零件加工企業(yè)使用DZ-20小型鉆攻機加工零件，由于刀具選用不當，導致加工過程中出現(xiàn)刀具磨損、工件變形等問題。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)刀具硬度不足，無法滿足加工需求。更換硬度更高的刀具后，問題得到解決。

案例三：某汽車零部件企業(yè)使用DZ-20小型鉆攻機加工零件，由于機床穩(wěn)定性不足，導致加工過程中出現(xiàn)振動、噪音等問題。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)機床導軌磨損嚴重，影響機床精度。更換導軌后，問題得到解決。

案例四：某航空航天企業(yè)使用DZ-20小型鉆攻機加工零件，由于編程水平不高，導致加工過程中出現(xiàn)空行程過多、加工效率低下等問題。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)加工程序編寫不合理，導致刀具路徑冗余。優(yōu)化加工程序后，加工效率得到提高。

案例五：某醫(yī)療器械企業(yè)使用DZ-20小型鉆攻機加工零件，由于工件裝夾不穩(wěn)定，導致加工過程中出現(xiàn)工件移位、加工精度不高的問題。經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)工件裝夾不當，導致工件在加工過程中發(fā)生位移。調(diào)整工件裝夾方式后，問題得到解決。

四、常見問題問答

1. 問：小型鉆攻機的使用壽命有多長？

答：小型鉆攻機的使用壽命取決于機床的保養(yǎng)、使用環(huán)境等因素。一般來說，正常使用情況下，機床的使用壽命可達5-10年。

2. 問：如何降低小型鉆攻機的能耗？

答：降低小型鉆攻機的能耗可以從以下幾個方面入手：

（1）優(yōu)化加工參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等；

（2）合理選用刀具，降低刀具磨損；

（3）提高編程水平，減少空行程；

（4）定期保養(yǎng)機床，確保機床運行穩(wěn)定。

3. 問：小型鉆攻機的維護保養(yǎng)有哪些注意事項？

答：小型鉆攻機的維護保養(yǎng)有以下注意事項：

（1）定期檢查機床各部件，確保其完好；

（2）定期更換潤滑油，保持機床潤滑；

（3）定期清理機床，防止灰塵、雜物進入機床內(nèi)部；

（4）定期檢查刀具，確保其鋒利。

4. 問：小型鉆攻機的刀具選用有哪些原則？

答：小型鉆攻機的刀具選用有以下原則：

（1）根據(jù)加工材料選擇合適的刀具；

（2）根據(jù)加工尺寸選擇合適的刀具；

（3）根據(jù)加工要求選擇合適的刀具硬度；

（4）根據(jù)加工速度選擇合適的刀具。

5. 問：如何提高小型鉆攻機的加工精度？

答：提高小型鉆攻機的加工精度可以從以下幾個方面入手：

（1）優(yōu)化加工參數(shù)，如主軸轉(zhuǎn)速、進給速度等；

（2）提高機床精度，確保機床運行穩(wěn)定；

（3）提高編程水平，編寫高效的加工程序；

（4）定期保養(yǎng)機床，確保機床運行穩(wěn)定。