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鉆攻中心多工位(鉆攻中心適合加工什么)

鉆攻中心多工位是一種集鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。它具有高效、高精度、多工位的特點(diǎn),廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、模具、精密儀器等行業(yè)。下面將從設(shè)備型號(hào)詳解、加工適用范圍、案例分析及常見問題解答等方面進(jìn)行詳細(xì)介紹。

一、設(shè)備型號(hào)詳解

1. XH7150D

XH7150D是一款立式鉆攻中心,采用全封閉防護(hù)結(jié)構(gòu),有效防止切削液濺出。其最大加工直徑為φ150mm,最大加工深度為150mm,X軸行程為300mm,Y軸行程為300mm,Z軸行程為150mm。該型號(hào)配備高性能伺服電機(jī),實(shí)現(xiàn)高精度、高效率的加工。

2. XH8200

XH8200是一款臥式鉆攻中心,具有大尺寸工作臺(tái),適用于加工大型復(fù)雜零件。其最大加工直徑為φ200mm,最大加工深度為200mm,X軸行程為500mm,Y軸行程為400mm,Z軸行程為200mm。該型號(hào)配備高速主軸,可滿足高速、高精度的加工需求。

3. XH12500

鉆攻中心多工位(鉆攻中心適合加工什么)

XH12500是一款五軸聯(lián)動(dòng)鉆攻中心,適用于加工復(fù)雜曲面零件。其最大加工直徑為φ125mm,最大加工深度為300mm,X軸行程為600mm,Y軸行程為400mm,Z軸行程為300mm。該型號(hào)具備五軸聯(lián)動(dòng)功能,可實(shí)現(xiàn)任意角度加工。

二、鉆攻中心適合加工什么

1. 鉆孔加工

鉆攻中心可進(jìn)行各種孔徑、深度的鉆孔加工,包括通孔、盲孔、沉孔等。

2. 攻絲加工

鉆攻中心可進(jìn)行各種規(guī)格的攻絲加工,包括直螺紋、螺旋螺紋、非標(biāo)螺紋等。

3. 銑削加工

鉆攻中心可進(jìn)行平面、曲面、槽、孔等銑削加工。

4. 綜合加工

鉆攻中心可實(shí)現(xiàn)鉆孔、攻絲、銑削等多種加工功能,滿足復(fù)雜零件的加工需求。

三、案例分析

1. 案例一:某航空企業(yè)需要加工一批飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)葉片,要求加工精度高、效率快。采用XH12500五軸聯(lián)動(dòng)鉆攻中心進(jìn)行加工,實(shí)現(xiàn)了高精度、高效率的加工,滿足了客戶需求。

鉆攻中心多工位(鉆攻中心適合加工什么)

2. 案例二:某汽車制造企業(yè)需要加工一批發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸,要求加工精度高、表面光潔度好。采用XH8200臥式鉆攻中心進(jìn)行加工,實(shí)現(xiàn)了高精度、高效率的加工,滿足了客戶需求。

3. 案例三:某模具制造企業(yè)需要加工一批精密模具,要求加工精度高、表面光潔度好。采用XH7150D立式鉆攻中心進(jìn)行加工,實(shí)現(xiàn)了高精度、高效率的加工,滿足了客戶需求。

4. 案例四:某精密儀器企業(yè)需要加工一批復(fù)雜曲面零件,要求加工精度高、表面光潔度好。采用XH12500五軸聯(lián)動(dòng)鉆攻中心進(jìn)行加工,實(shí)現(xiàn)了高精度、高效率的加工,滿足了客戶需求。

5. 案例五:某電子企業(yè)需要加工一批精密電路板,要求加工精度高、表面光潔度好。采用XH7150D立式鉆攻中心進(jìn)行加工,實(shí)現(xiàn)了高精度、高效率的加工,滿足了客戶需求。

鉆攻中心多工位(鉆攻中心適合加工什么)

四、常見問題解答

1. 問題:鉆攻中心加工精度如何保證?

解答:鉆攻中心采用高精度伺服電機(jī)、高精度滾珠絲杠等部件,可實(shí)現(xiàn)高精度加工。合理設(shè)置加工參數(shù),如切削深度、進(jìn)給速度等,也能有效提高加工精度。

2. 問題:鉆攻中心加工效率如何?

解答:鉆攻中心具有多種加工功能,可實(shí)現(xiàn)多工序加工,提高加工效率。采用高速主軸、高精度伺服電機(jī)等部件,也能有效提高加工效率。

3. 問題:鉆攻中心加工表面光潔度如何?

解答:鉆攻中心采用高精度加工工藝、合理設(shè)置切削參數(shù)等,可實(shí)現(xiàn)高表面光潔度加工。選用優(yōu)質(zhì)刀具,也能提高加工表面光潔度。

4. 問題:鉆攻中心適用于哪些行業(yè)?

解答:鉆攻中心廣泛應(yīng)用于航空、航天、汽車、模具、精密儀器等行業(yè),可滿足各種復(fù)雜零件的加工需求。

5. 問題:鉆攻中心加工成本如何?

解答:鉆攻中心加工成本取決于設(shè)備型號(hào)、加工材料、加工工藝等因素。一般來說,鉆攻中心加工成本相對較低,且具有較高的性價(jià)比。

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