慈溪市金屬加工廠設(shè)備型號詳解及操作指南
一、設(shè)備型號詳解
慈溪市金屬加工廠作為一家專業(yè)的金屬加工企業(yè),其設(shè)備型號豐富多樣,以下將對幾種常見設(shè)備型號進行詳細解析。
1. CBN磨床
型號:CNC-500
詳細說明:CNC-500型CBN磨床是一款高精度、高效率的磨床設(shè)備,適用于各種非鐵金屬、硬質(zhì)合金、陶瓷等材料的磨削加工。該設(shè)備采用全封閉防護,確保操作安全。其主軸轉(zhuǎn)速范圍為5000-20000轉(zhuǎn)/分鐘,磨削精度可達0.005mm。
2. 數(shù)控車床
型號:CNC-810
詳細說明:CNC-810型數(shù)控車床是一款適用于各類金屬零件加工的設(shè)備,具有自動編程、自動換刀等功能。該設(shè)備采用全數(shù)字控制,加工精度高,操作簡便。其主軸轉(zhuǎn)速范圍為30-8000轉(zhuǎn)/分鐘,加工直徑可達800mm。
3. 銑床
型號:XK714
詳細說明:XK714型銑床是一款適用于平面、曲面、斜面等復(fù)雜形狀零件加工的設(shè)備。該設(shè)備采用手動進給,適用于小批量生產(chǎn)。其工作臺面積為750×450mm,最大切削深度為150mm。
4. 鉆床
型號:Z50
詳細說明:Z50型鉆床是一款適用于各種金屬材料的鉆孔、擴孔、鉸孔等加工的設(shè)備。該設(shè)備采用手動進給,適用于小批量生產(chǎn)。其鉆孔直徑范圍為0.8-50mm,最大鉆孔深度為100mm。
5. 剪板機
型號:QC12Y-1000
詳細說明:QC12Y-1000型剪板機是一款適用于金屬板材剪切加工的設(shè)備,具有剪切速度快、精度高、操作簡便等特點。該設(shè)備最大剪切厚度為12mm,剪切寬度為1000mm。
二、操作指南
1. CBN磨床操作指南
(1)開機前檢查設(shè)備各部位是否正常,確認安全防護裝置齊全。
(2)根據(jù)加工要求調(diào)整磨削參數(shù),如磨削速度、磨削深度等。
(3)啟動磨床,緩慢進給工件,確保工件與磨頭接觸良好。
(4)加工過程中注意觀察磨削情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備。
(5)加工結(jié)束后,關(guān)閉磨床,清理工件及磨頭。
2. 數(shù)控車床操作指南
(1)開機前檢查設(shè)備各部位是否正常,確認安全防護裝置齊全。
(2)根據(jù)加工要求編寫程序,輸入數(shù)控系統(tǒng)。
(3)調(diào)整刀具參數(shù),如轉(zhuǎn)速、進給速度等。
(4)啟動數(shù)控車床,按照程序進行加工。
(5)加工結(jié)束后,關(guān)閉數(shù)控車床,清理工件及刀具。
3. 銑床操作指南
(1)開機前檢查設(shè)備各部位是否正常,確認安全防護裝置齊全。
(2)根據(jù)加工要求調(diào)整銑刀參數(shù),如轉(zhuǎn)速、進給速度等。
(3)啟動銑床,緩慢進給工件,確保工件與銑刀接觸良好。
(4)加工過程中注意觀察銑削情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備。
(5)加工結(jié)束后,關(guān)閉銑床,清理工件及銑刀。
4. 鉆床操作指南
(1)開機前檢查設(shè)備各部位是否正常,確認安全防護裝置齊全。
(2)根據(jù)加工要求調(diào)整鉆頭參數(shù),如轉(zhuǎn)速、進給速度等。
(3)啟動鉆床,緩慢進給工件,確保工件與鉆頭接觸良好。
(4)加工過程中注意觀察鉆削情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備。
(5)加工結(jié)束后,關(guān)閉鉆床,清理工件及鉆頭。
5. 剪板機操作指南
(1)開機前檢查設(shè)備各部位是否正常,確認安全防護裝置齊全。
(2)根據(jù)加工要求調(diào)整剪切厚度,確保剪切精度。
(3)啟動剪板機,緩慢進給板材,確保板材與剪切刀接觸良好。
(4)加工過程中注意觀察剪切情況,發(fā)現(xiàn)異常立即停止設(shè)備。
(5)加工結(jié)束后,關(guān)閉剪板機,清理板材及剪切刀。
三、案例分析
1. 案例一:某企業(yè)加工一批非鐵金屬零件,要求磨削精度達到0.005mm。
分析:針對該案例,選擇CNC-500型CBN磨床進行加工。在加工過程中,嚴格控制磨削參數(shù),確保磨削精度。最終,產(chǎn)品達到客戶要求。
2. 案例二:某企業(yè)加工一批直徑為800mm的金屬零件,要求加工精度高。
分析:針對該案例,選擇CNC-810型數(shù)控車床進行加工。在加工過程中,根據(jù)程序調(diào)整刀具參數(shù),確保加工精度。最終,產(chǎn)品達到客戶要求。
3. 案例三:某企業(yè)加工一批復(fù)雜形狀的金屬零件,要求加工效率高。
分析:針對該案例,選擇XK714型銑床進行加工。在加工過程中,合理調(diào)整銑刀參數(shù),提高加工效率。最終,產(chǎn)品達到客戶要求。
4. 案例四:某企業(yè)加工一批直徑為50mm的金屬零件,要求鉆孔精度高。
分析:針對該案例,選擇Z50型鉆床進行加工。在加工過程中,嚴格控制鉆頭參數(shù),確保鉆孔精度。最終,產(chǎn)品達到客戶要求。
5. 案例五:某企業(yè)加工一批厚度為12mm的金屬板材,要求剪切精度高。
分析:針對該案例,選擇QC12Y-1000型剪板機進行加工。在加工過程中,調(diào)整剪切厚度,確保剪切精度。最終,產(chǎn)品達到客戶要求。
四、常見問題問答
1. 問:CBN磨床的磨削精度如何保證?
答:CBN磨床的磨削精度主要通過嚴格控制磨削參數(shù)、選擇合適的磨頭和工件夾具來實現(xiàn)。
2. 問:數(shù)控車床的加工精度如何提高?
答:數(shù)控車床的加工精度主要通過編寫精確的程序、調(diào)整刀具參數(shù)、保持設(shè)備精度等方式來提高。
3. 問:銑床適用于哪些加工?
答:銑床適用于平面、曲面、斜面等復(fù)雜形狀零件的加工。
4. 問:鉆床適用于哪些加工?
答:鉆床適用于各種金屬材料的鉆孔、擴孔、鉸孔等加工。
5. 問:剪板機的剪切精度如何保證?
答:剪板機的剪切精度主要通過調(diào)整剪切厚度、保持設(shè)備精度等方式來保證。
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