英德小型鉆攻中心(鉆攻中心怎么樣)
一、設(shè)備型號(hào)詳解
英德小型鉆攻中心,型號(hào)為YD-3030,是一款集鉆、銑、攻三種加工功能于一體的數(shù)控機(jī)床。該設(shè)備采用全封閉防護(hù)設(shè)計(jì),有效保障操作人員的安全。以下是該型號(hào)設(shè)備的詳細(xì)參數(shù):
1. 主軸:最高轉(zhuǎn)速為12000r/min,配備高速主軸電機(jī),確保加工精度和效率。
2. 工作臺(tái):采用T型槽工作臺(tái),尺寸為300mm×300mm,可滿(mǎn)足多種零件的加工需求。
3. 進(jìn)給速度:X、Y、Z三軸進(jìn)給速度最高可達(dá)30m/min,快速定位,提高加工效率。
4. 重復(fù)定位精度:±0.01mm,確保加工零件的精度。
5. 機(jī)床重量:約1000kg,結(jié)構(gòu)緊湊,便于搬運(yùn)和安裝。
6. 電源要求:三相交流電源,電壓為380V,頻率為50Hz。
二、設(shè)備操作及維護(hù)
1. 操作步驟
(1)開(kāi)機(jī)前檢查設(shè)備各部件是否正常,如液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等。
(2)安裝工件,確保工件與夾具接觸良好。
(3)設(shè)置加工參數(shù),如切削速度、進(jìn)給量等。
(4)啟動(dòng)設(shè)備,進(jìn)行試加工,觀(guān)察加工效果。
(5)加工完成后,關(guān)閉設(shè)備,清理工作臺(tái)。
2. 維護(hù)保養(yǎng)
(1)定期檢查液壓系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)等,確保設(shè)備正常運(yùn)行。
(2)定期清理機(jī)床內(nèi)部,防止雜物進(jìn)入,影響加工精度。
(3)定期檢查機(jī)床導(dǎo)軌、滑塊等部件,確保其運(yùn)行順暢。
(4)定期更換刀具、切削液等消耗品。
三、案例分析
案例一:某公司生產(chǎn)的精密零件,要求加工精度較高。采用英德小型鉆攻中心進(jìn)行加工,經(jīng)過(guò)調(diào)整加工參數(shù),成功達(dá)到加工要求。
分析:該案例中,英德小型鉆攻中心的高精度重復(fù)定位性能,以及高速主軸電機(jī),使得加工出的零件精度較高,滿(mǎn)足了客戶(hù)需求。
案例二:某企業(yè)加工一批不銹鋼管件,要求進(jìn)行內(nèi)外螺紋加工。采用英德小型鉆攻中心進(jìn)行加工,加工效率顯著提高。
分析:該案例中,英德小型鉆攻中心集鉆、銑、攻三種功能于一體,簡(jiǎn)化了加工流程,提高了加工效率。
案例三:某工廠(chǎng)加工一批鋁合金殼體,要求進(jìn)行多面加工。采用英德小型鉆攻中心進(jìn)行加工,成功完成多面加工任務(wù)。
分析:該案例中,英德小型鉆攻中心的工作臺(tái)尺寸適中,可滿(mǎn)足多面加工需求,提高了加工效率。
案例四:某汽車(chē)零部件制造商,采用英德小型鉆攻中心加工一批發(fā)動(dòng)機(jī)殼體,加工精度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。
分析:該案例中,英德小型鉆攻中心的高精度重復(fù)定位性能,確保了加工出的零件精度,滿(mǎn)足了汽車(chē)零部件制造商的要求。
案例五:某航空設(shè)備制造商,采用英德小型鉆攻中心加工一批航空零件,加工效率和質(zhì)量得到客戶(hù)認(rèn)可。
分析:該案例中,英德小型鉆攻中心的高效加工性能,使得航空零件的加工周期大大縮短,提高了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。
四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答
1. 英德小型鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速是多少?
答:英德小型鉆攻中心的主軸轉(zhuǎn)速最高為12000r/min。
2. 英德小型鉆攻中心的工作臺(tái)尺寸是多少?
答:英德小型鉆攻中心的工作臺(tái)尺寸為300mm×300mm。
3. 英德小型鉆攻中心的重復(fù)定位精度是多少?
答:英德小型鉆攻中心的重復(fù)定位精度為±0.01mm。
4. 英德小型鉆攻中心適用于哪些加工場(chǎng)合?
答:英德小型鉆攻中心適用于精密零件加工、內(nèi)外螺紋加工、多面加工等場(chǎng)合。
5. 如何提高英德小型鉆攻中心的加工效率?
答:提高英德小型鉆攻中心的加工效率,可以從以下幾個(gè)方面入手:優(yōu)化加工參數(shù)、提高刀具質(zhì)量、合理選擇切削液、定期維護(hù)保養(yǎng)等。
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