金屬加工液配方于配制

一、設(shè)備型號(hào)詳解

金屬加工液配方與配制設(shè)備型號(hào)繁多，以下對(duì)幾種常見(jiàn)型號(hào)進(jìn)行詳細(xì)解析。

1. ML-1000型金屬加工液配制機(jī)

ML-1000型金屬加工液配制機(jī)是我公司自主研發(fā)的一款多功能金屬加工液配制設(shè)備，具有以下特點(diǎn)：

（1）自動(dòng)化程度高：設(shè)備采用PLC控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)稱(chēng)重、配料、攪拌、過(guò)濾等功能，操作簡(jiǎn)便。

（2）精確度高：采用高精度稱(chēng)重傳感器，確保配料精確到毫克。

（3）適用范圍廣：可配制各種類(lèi)型的金屬加工液，如切削液、乳化液、清洗液等。

（4）安全可靠：設(shè)備具備過(guò)載保護(hù)、溫度保護(hù)、液位保護(hù)等功能，確保生產(chǎn)安全。

2. GJ-2000型金屬加工液攪拌器

GJ-2000型金屬加工液攪拌器是我公司生產(chǎn)的專(zhuān)用攪拌設(shè)備，具有以下特點(diǎn)：

（1）攪拌均勻：采用高速攪拌器，確保金屬加工液攪拌均勻。

（2）使用壽命長(zhǎng)：采用耐腐蝕材料制造，適用于各種腐蝕性金屬加工液。

（3）操作簡(jiǎn)便：設(shè)備具備手動(dòng)和自動(dòng)兩種攪拌模式，可根據(jù)需求選擇。

（4）節(jié)能環(huán)保：采用高效節(jié)能電機(jī)，降低能耗。

3. FZ-1500型金屬加工液過(guò)濾器

FZ-1500型金屬加工液過(guò)濾器是我公司生產(chǎn)的專(zhuān)用過(guò)濾器，具有以下特點(diǎn)：

（1）過(guò)濾精度高：采用多層過(guò)濾網(wǎng)，確保過(guò)濾精度達(dá)到0.1微米。

（2）結(jié)構(gòu)緊湊：設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì)，便于安裝和維護(hù)。

（3）自動(dòng)清洗：具備自動(dòng)清洗功能，提高過(guò)濾效率。

（4）適應(yīng)性強(qiáng)：適用于各種金屬加工液過(guò)濾。

二、幫助用戶

1. 了解金屬加工液配方與配制的基本原理

金屬加工液配方與配制主要涉及以下三個(gè)方面：

（1）金屬加工液的種類(lèi)：包括切削液、乳化液、清洗液等。

（2）金屬加工液的成分：包括基礎(chǔ)油、極壓添加劑、防銹劑、抗泡劑、防腐劑等。

（3）金屬加工液的配制方法：包括稱(chēng)重、配料、攪拌、過(guò)濾等。

2. 選擇合適的金屬加工液配方

根據(jù)加工工藝、材料、設(shè)備等因素，選擇合適的金屬加工液配方。以下列舉幾種常見(jiàn)金屬加工液配方：

（1）切削液：基礎(chǔ)油：極壓添加劑：防銹劑：抗泡劑=95：5：1：1

（2）乳化液：基礎(chǔ)油：極壓添加劑：防銹劑：抗泡劑：水=70：10：10：5：5

（3）清洗液：表面活性劑：助洗劑：水=80：10：10

3. 金屬加工液配制步驟

（1）稱(chēng)重：按照配方要求，準(zhǔn)確稱(chēng)取各種成分。

（2）配料：將稱(chēng)取的成分放入配料桶中，攪拌均勻。

（3）攪拌：采用攪拌器進(jìn)行攪拌，確保成分充分混合。

（4）過(guò)濾：將配制好的金屬加工液通過(guò)過(guò)濾器進(jìn)行過(guò)濾，去除雜質(zhì)。

（5）儲(chǔ)存：將過(guò)濾后的金屬加工液儲(chǔ)存于專(zhuān)用容器中，避免污染。

三、案例分析

1. 案例一：某加工廠在加工不銹鋼材料時(shí)，發(fā)現(xiàn)切削液效果不佳，導(dǎo)致加工表面粗糙，刀具磨損嚴(yán)重。

分析：切削液配方中極壓添加劑比例過(guò)低，導(dǎo)致潤(rùn)滑性能不足。建議調(diào)整極壓添加劑比例，提高切削液潤(rùn)滑性能。

2. 案例二：某汽車(chē)零部件加工廠在加工鋁合金材料時(shí)，發(fā)現(xiàn)清洗液效果不佳，導(dǎo)致零部件表面殘留污垢。

分析：清洗液配方中表面活性劑比例過(guò)低，導(dǎo)致去污能力不足。建議調(diào)整表面活性劑比例，提高清洗液去污能力。

3. 案例三：某航空部件加工廠在加工鈦合金材料時(shí)，發(fā)現(xiàn)金屬加工液配制過(guò)程中出現(xiàn)泡沫過(guò)多現(xiàn)象。

分析：金屬加工液配制過(guò)程中，攪拌速度過(guò)快，導(dǎo)致空氣進(jìn)入液體。建議降低攪拌速度，減少泡沫產(chǎn)生。

4. 案例四：某模具加工廠在加工模具材料時(shí)，發(fā)現(xiàn)金屬加工液配制過(guò)程中出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象。

分析：金屬加工液配制過(guò)程中，配料比例不當(dāng)，導(dǎo)致成分沉淀。建議按照配方要求，準(zhǔn)確配料。

5. 案例五：某精密機(jī)械加工廠在加工高精度零件時(shí)，發(fā)現(xiàn)金屬加工液配制過(guò)程中出現(xiàn)腐蝕現(xiàn)象。

分析：金屬加工液配制過(guò)程中，選用耐腐蝕材料制造設(shè)備，并定期更換金屬加工液，降低腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。

四、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：金屬加工液配制過(guò)程中，如何確保配料準(zhǔn)確？

回答：采用高精度稱(chēng)重傳感器，按照配方要求準(zhǔn)確稱(chēng)取各種成分。

2. 問(wèn)題：金屬加工液配制過(guò)程中，如何避免泡沫過(guò)多？

回答：降低攪拌速度，減少空氣進(jìn)入液體。

3. 問(wèn)題：金屬加工液配制過(guò)程中，如何確保攪拌均勻？

回答：采用高速攪拌器，確保成分充分混合。

4. 問(wèn)題：金屬加工液配制過(guò)程中，如何避免沉淀現(xiàn)象？

回答：按照配方要求，準(zhǔn)確配料，確保成分均勻。

5. 問(wèn)題：金屬加工液配制過(guò)程中，如何降低腐蝕風(fēng)險(xiǎn)？

回答：選用耐腐蝕材料制造設(shè)備，并定期更換金屬加工液。