杭州數(shù)控加工設備售價表(杭州數(shù)控加工設備售價表查詢)

杭州數(shù)控加工設備售價表詳解及案例分析

一、設備型號詳解

杭州數(shù)控加工設備售價表中所涉及的設備型號繁多，以下對幾種常見的數(shù)控加工設備型號進行詳細解析：

1. 數(shù)控車床型號：CNC7140、CNC7163、CNC7180等

- CNC7140：該型號數(shù)控車床適用于加工中、小型軸類、盤類等零件，具有較好的加工精度和效率。

- CNC7163：該型號數(shù)控車床適用于加工各種軸類、盤類、套類零件，具有高精度、高效率的特點。

- CNC7180：該型號數(shù)控車床適用于加工大型、重型軸類、盤類等零件，具有極高的加工精度和穩(wěn)定性。

2. 數(shù)控銑床型號：CNC8500、CNC8100、CNC8000等

- CNC8500：該型號數(shù)控銑床適用于加工各種箱體、殼體、支架等零件，具有高精度、高效率的特點。

- CNC8100：該型號數(shù)控銑床適用于加工各種復雜型面、曲面等零件，具有高精度、高效率的特點。

- CNC8000：該型號數(shù)控銑床適用于加工各種板類、框類、殼體等零件，具有高精度、高效率的特點。

3. 數(shù)控磨床型號：CNC5000、CNC6000、CNC7000等

- CNC5000：該型號數(shù)控磨床適用于加工各種外圓、內孔、平面等零件，具有高精度、高效率的特點。

- CNC6000：該型號數(shù)控磨床適用于加工各種復雜型面、曲面等零件，具有高精度、高效率的特點。

- CNC7000：該型號數(shù)控磨床適用于加工大型、重型零件，具有高精度、高效率的特點。

4. 數(shù)控加工中心型號：CNC4000、CNC5000、CNC6000等

- CNC4000：該型號數(shù)控加工中心適用于加工各種復雜型面、曲面等零件，具有高精度、高效率的特點。

- CNC5000：該型號數(shù)控加工中心適用于加工各種箱體、殼體、支架等零件，具有高精度、高效率的特點。

- CNC6000：該型號數(shù)控加工中心適用于加工大型、重型零件，具有高精度、高效率的特點。

二、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)加工一批精密軸類零件，采用CNC7163數(shù)控車床加工，由于加工精度要求高，導致加工過程中出現(xiàn)斷刀現(xiàn)象。分析原因：刀尖磨損嚴重，未及時更換刀具；加工參數(shù)設置不合理，導致刀具與工件接觸面積過大。解決方案：更換新刀具，調整加工參數(shù)。

2. 案例二：某企業(yè)加工一批復雜型面零件，采用CNC8500數(shù)控銑床加工，由于加工過程中出現(xiàn)振動現(xiàn)象，導致加工質量不穩(wěn)定。分析原因：機床基礎松動，未進行加固；刀具剛性不足，導致加工過程中振動。解決方案：加固機床基礎，更換剛性更高的刀具。

3. 案例三：某企業(yè)加工一批外圓零件，采用CNC5000數(shù)控磨床加工，發(fā)現(xiàn)加工后的零件尺寸超差。分析原因：磨削參數(shù)設置不合理，導致磨削量過大；磨床主軸轉速不穩(wěn)定，導致加工精度下降。解決方案：調整磨削參數(shù)，確保磨床主軸轉速穩(wěn)定。

4. 案例四：某企業(yè)加工一批大型殼體零件，采用CNC6000數(shù)控加工中心加工，發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)刀具磨損嚴重的問題。分析原因：刀具選用不當，未考慮工件材料及加工要求；加工過程中刀具與工件接觸面積過大。解決方案：更換適合的刀具，調整加工參數(shù)。

5. 案例五：某企業(yè)加工一批復雜型面零件，采用CNC4000數(shù)控加工中心加工，發(fā)現(xiàn)加工過程中出現(xiàn)機床報警現(xiàn)象。分析原因：機床冷卻系統(tǒng)故障，導致加工過程中溫度過高；機床電氣系統(tǒng)故障，導致機床無法正常工作。解決方案：維修機床冷卻系統(tǒng)，檢查并修復電氣系統(tǒng)。

三、常見問題問答

1. 問題：數(shù)控加工設備售價表中的價格是如何確定的？

回答：售價表中的價格根據(jù)設備型號、配置、品牌等因素綜合確定。

2. 問題：如何選擇合適的數(shù)控加工設備？

回答：根據(jù)加工需求、工件材料、加工精度等因素選擇合適的設備型號。

3. 問題：數(shù)控加工設備在使用過程中如何進行維護保養(yǎng)？

回答：定期檢查機床各部件，確保潤滑良好；定期檢查刀具，及時更換磨損刀具；定期檢查電氣系統(tǒng)，確保正常工作。

4. 問題：數(shù)控加工設備在加工過程中如何提高加工精度？

回答：合理設置加工參數(shù)，確保刀具與工件接觸面積適宜；選用合適的刀具，提高刀具剛性；加強機床維護保養(yǎng)，確保機床精度。

5. 問題：數(shù)控加工設備在加工過程中如何提高加工效率？

回答：合理設置加工參數(shù)，確保加工過程平穩(wěn)；選用高效刀具，提高加工速度；優(yōu)化加工路徑，減少加工時間。