濉溪區(qū)金屬加工廠在哪里

設(shè)備型號(hào)詳解

濉溪區(qū)金屬加工廠所使用的設(shè)備型號(hào)為HJ-830型數(shù)控車(chē)床。該型號(hào)數(shù)控車(chē)床是金屬加工行業(yè)中一款非常受歡迎的設(shè)備，具有高精度、高效率、易操作等特點(diǎn)。下面將從幾個(gè)方面對(duì)HJ-830型數(shù)控車(chē)床進(jìn)行詳細(xì)詳解。

一、基本結(jié)構(gòu)

HJ-830型數(shù)控車(chē)床主要由以下幾個(gè)部分組成：

1. 床身：床身是數(shù)控車(chē)床的基礎(chǔ)部分，用于支撐整個(gè)機(jī)床的結(jié)構(gòu)，并保證加工精度。床身采用優(yōu)質(zhì)鋼材制作，具有很高的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

2. 主軸箱：主軸箱是數(shù)控車(chē)床的核心部件，主要用于安裝刀具和傳遞動(dòng)力。HJ-830型數(shù)控車(chē)床的主軸箱采用高精度齒輪傳動(dòng)，可實(shí)現(xiàn)高轉(zhuǎn)速、高精度加工。

3. 進(jìn)給箱：進(jìn)給箱用于實(shí)現(xiàn)工件的運(yùn)動(dòng)，包括快速移動(dòng)和切削加工。HJ-830型數(shù)控車(chē)床的進(jìn)給箱采用高精度滾珠絲杠，保證了進(jìn)給的穩(wěn)定性和精度。

4. 刀架：刀架是用于安裝刀具的部件，可以快速更換刀具，實(shí)現(xiàn)多種加工工藝。HJ-830型數(shù)控車(chē)床的刀架采用模塊化設(shè)計(jì)，便于維護(hù)和更換。

5. 數(shù)控系統(tǒng)：數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控車(chē)床的大腦，用于控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)和加工過(guò)程。HJ-830型數(shù)控車(chē)床采用先進(jìn)的數(shù)控系統(tǒng)，具有操作簡(jiǎn)單、功能齊全等特點(diǎn)。

二、技術(shù)參數(shù)

HJ-830型數(shù)控車(chē)床的主要技術(shù)參數(shù)如下：

1. 主軸最大轉(zhuǎn)速：6000r/min

2. 最大加工直徑：300mm

3. 最大加工長(zhǎng)度：800mm

4. 刀具數(shù)量：16把

5. 進(jìn)給速度范圍：0.01-800mm/min

6. 重復(fù)定位精度：±0.005mm

7. 切削精度：±0.02mm

三、操作流程

1. 初始化：接通電源，打開(kāi)數(shù)控系統(tǒng)，檢查設(shè)備是否正常。

2. 輸入加工參數(shù)：根據(jù)工件圖紙，輸入加工參數(shù)，如刀具參數(shù)、切削參數(shù)等。

3. 編程：編寫(xiě)加工程序，將加工參數(shù)傳輸?shù)綌?shù)控系統(tǒng)中。

4. 試切：試切工件，檢查加工精度是否符合要求。

5. 正式加工：?jiǎn)?dòng)機(jī)床，進(jìn)行正式加工。

6. 檢查：加工完成后，檢查工件尺寸、形狀是否符合要求。

案例一：某公司需加工一批直徑為φ50mm，長(zhǎng)度為200mm的軸類工件，采用HJ-830型數(shù)控車(chē)床進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)劃痕，經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)原因是刀具磨損嚴(yán)重，導(dǎo)致加工過(guò)程中產(chǎn)生振動(dòng)。解決方案：更換新刀具，并對(duì)機(jī)床進(jìn)行校準(zhǔn)，確保加工精度。

案例二：某公司需加工一批φ60mm，長(zhǎng)度為400mm的圓環(huán)工件，采用HJ-830型數(shù)控車(chē)床進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)圓環(huán)內(nèi)徑出現(xiàn)偏差，經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)原因是進(jìn)給速度不穩(wěn)定。解決方案：調(diào)整進(jìn)給速度，并檢查滾珠絲杠的磨損情況，確保進(jìn)給精度。

案例三：某公司需加工一批φ80mm，長(zhǎng)度為600mm的套筒工件，采用HJ-830型數(shù)控車(chē)床進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)毛刺，經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)原因是切削參數(shù)不合理。解決方案：調(diào)整切削參數(shù)，提高切削速度，減少切削力，降低毛刺產(chǎn)生。

案例四：某公司需加工一批φ100mm，長(zhǎng)度為800mm的軸類工件，采用HJ-830型數(shù)控車(chē)床進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)工件表面出現(xiàn)凹痕，經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)原因是刀具選擇不當(dāng)。解決方案：根據(jù)工件材料和加工要求，選擇合適的刀具，提高加工質(zhì)量。

案例五：某公司需加工一批φ120mm，長(zhǎng)度為1000mm的套筒工件，采用HJ-830型數(shù)控車(chē)床進(jìn)行加工。在加工過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)工件長(zhǎng)度超差，經(jīng)分析，發(fā)現(xiàn)原因是數(shù)控系統(tǒng)編程錯(cuò)誤。解決方案：檢查編程參數(shù)，確保編程正確，提高加工精度。

常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. HJ-830型數(shù)控車(chē)床的主軸轉(zhuǎn)速范圍是多少？

答：HJ-830型數(shù)控車(chē)床的主軸最大轉(zhuǎn)速為6000r/min。

2. HJ-830型數(shù)控車(chē)床的重復(fù)定位精度是多少？

答：HJ-830型數(shù)控車(chē)床的重復(fù)定位精度為±0.005mm。

3. HJ-830型數(shù)控車(chē)床的刀具數(shù)量是多少？

答：HJ-830型數(shù)控車(chē)床的刀具數(shù)量為16把。

4. 如何調(diào)整進(jìn)給速度？

答：在數(shù)控系統(tǒng)中，輸入所需的進(jìn)給速度即可調(diào)整。

5. 如何檢查加工精度？

答：加工完成后，使用測(cè)量工具對(duì)工件尺寸、形狀進(jìn)行測(cè)量，與圖紙要求進(jìn)行對(duì)比，以檢查加工精度。