數(shù)控車床設(shè)備加工廠家(數(shù)控車床廠家直銷)

一、設(shè)備型號詳解

數(shù)控車床是一種高精度、高效率的自動化機(jī)床，廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工行業(yè)。以下對一款常見的數(shù)控車床型號進(jìn)行詳細(xì)解析。

1. 設(shè)備型號：CK6136

CK6136型數(shù)控車床是我國機(jī)械行業(yè)較為常用的一種數(shù)控車床，具有加工精度高、效率快、自動化程度高等特點(diǎn)。該型號數(shù)控車床主要參數(shù)如下：

（1）主軸轉(zhuǎn)速范圍：200-3000r/min

（2）最大切削直徑：360mm

（3）最大切削長度：1000mm

（4）X軸行程：630mm

（5）Z軸行程：500mm

（6）刀架容量：12把

（7）進(jìn)給量：0.01-1mm/r

二、幫助用戶

1. 設(shè)備選型

在選擇數(shù)控車床時，需根據(jù)加工工件的大小、形狀、材質(zhì)、加工精度及生產(chǎn)批量等因素進(jìn)行綜合考慮。以下是一些選型建議：

（1）加工工件尺寸：選擇主軸直徑、最大切削直徑和X軸、Z軸行程符合加工工件尺寸的數(shù)控車床。

（2）加工精度：根據(jù)加工精度要求，選擇對應(yīng)精度的數(shù)控車床。

（3）生產(chǎn)批量：生產(chǎn)批量較大時，選擇自動化程度高、加工效率高的數(shù)控車床。

2. 設(shè)備安裝與調(diào)試

（1）設(shè)備安裝：按照廠家提供的安裝說明書，確保設(shè)備安裝平穩(wěn)、牢固。

（2）設(shè)備調(diào)試：完成安裝后，對數(shù)控車床進(jìn)行調(diào)試，包括主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給量、刀具參數(shù)等，確保設(shè)備正常運(yùn)行。

3. 設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)

（1）定期檢查：對數(shù)控車床的各部件進(jìn)行定期檢查，確保設(shè)備運(yùn)行正常。

（2）潤滑保養(yǎng)：對數(shù)控車床的軸承、齒輪等運(yùn)動部件進(jìn)行潤滑保養(yǎng)，延長使用壽命。

（3）刀具管理：合理選用刀具，避免刀具損壞，確保加工質(zhì)量。

三、案例分析

1. 案例一：某企業(yè)生產(chǎn)一批直徑為400mm的軸類零件，要求加工精度為IT6級。企業(yè)選用CK6136型數(shù)控車床，經(jīng)過優(yōu)化加工參數(shù)和工藝，成功完成訂單。

分析：該案例中，企業(yè)根據(jù)加工工件尺寸、精度和生產(chǎn)批量等因素，選擇了合適的數(shù)控車床。優(yōu)化加工參數(shù)和工藝，確保了加工質(zhì)量。

2. 案例二：某企業(yè)生產(chǎn)一批形狀復(fù)雜的零件，要求加工精度較高。企業(yè)選用CK6136型數(shù)控車床，并采用高精度刀具和先進(jìn)的加工工藝，成功完成訂單。

分析：該案例中，企業(yè)針對復(fù)雜零件的加工要求，選擇了高精度數(shù)控車床，并采用先進(jìn)工藝，確保了加工質(zhì)量。

3. 案例三：某企業(yè)生產(chǎn)一批直徑為600mm的大直徑零件，要求加工精度較高。企業(yè)選用CK6136型數(shù)控車床，并采用大直徑刀具，成功完成訂單。

分析：該案例中，企業(yè)針對大直徑零件的加工要求，選擇了對應(yīng)規(guī)格的數(shù)控車床和刀具，確保了加工質(zhì)量。

4. 案例四：某企業(yè)生產(chǎn)一批薄壁零件，要求加工精度較高。企業(yè)選用CK6136型數(shù)控車床，并采用特殊夾具和刀具，成功完成訂單。

分析：該案例中，企業(yè)針對薄壁零件的加工要求，選擇了合適的數(shù)控車床和夾具，確保了加工質(zhì)量。

5. 案例五：某企業(yè)生產(chǎn)一批形狀復(fù)雜的軸類零件，要求加工精度較高。企業(yè)選用CK6136型數(shù)控車床，并采用多軸聯(lián)動技術(shù)，成功完成訂單。

分析：該案例中，企業(yè)針對復(fù)雜軸類零件的加工要求，選擇了具備多軸聯(lián)動功能的數(shù)控車床，確保了加工質(zhì)量。

四、常見問題問答

1. 問答一：數(shù)控車床的加工精度如何保證？

答：數(shù)控車床的加工精度主要取決于機(jī)床精度、刀具精度、編程精度等因素。選擇高精度機(jī)床、優(yōu)質(zhì)刀具和精確編程，可保證加工精度。

2. 問答二：數(shù)控車床的加工效率如何提高？

答：提高數(shù)控車床的加工效率可以通過以下途徑：優(yōu)化加工工藝、合理選用刀具、提高編程效率等。

3. 問答三：數(shù)控車床的維護(hù)保養(yǎng)有哪些要點(diǎn)？

答：數(shù)控車床的維護(hù)保養(yǎng)主要包括定期檢查、潤滑保養(yǎng)、刀具管理等方面。

4. 問答四：數(shù)控車床的故障如何排除？

答：數(shù)控車床的故障排除需根據(jù)具體情況進(jìn)行判斷，如檢查電氣系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)等。

5. 問答五：數(shù)控車床的刀具選用有何注意事項？

答：刀具選用需根據(jù)加工工件、材質(zhì)、加工工藝等因素綜合考慮，選擇合適的刀具材質(zhì)、幾何形狀和涂層。