數(shù)控加工尼龍件如何測(cè)量(數(shù)控尼龍?jiān)趺窜?chē)光)

數(shù)控加工尼龍件如何測(cè)量（數(shù)控尼龍?jiān)趺窜?chē)光）

一、數(shù)控加工尼龍件測(cè)量的重要性

在數(shù)控加工過(guò)程中，尼龍件作為常用材料之一，其加工精度和質(zhì)量直接影響到產(chǎn)品的性能和壽命。對(duì)數(shù)控加工尼龍件進(jìn)行精確測(cè)量至關(guān)重要。本文將從測(cè)量方法、測(cè)量工具、測(cè)量注意事項(xiàng)等方面進(jìn)行詳細(xì)闡述。

二、數(shù)控加工尼龍件測(cè)量方法

1. 尺寸測(cè)量

尺寸測(cè)量是數(shù)控加工尼龍件測(cè)量中最基本的方法，主要包括以下幾種：

（1）游標(biāo)卡尺：適用于測(cè)量?jī)?nèi)外徑、長(zhǎng)度等尺寸，精度較高。

（2）千分尺：適用于測(cè)量?jī)?nèi)外徑、長(zhǎng)度等尺寸，精度更高。

（3）內(nèi)徑百分表：適用于測(cè)量孔徑，精度較高。

（4）外徑百分表：適用于測(cè)量外徑，精度較高。

2. 形狀和位置誤差測(cè)量

形狀和位置誤差測(cè)量主要包括以下幾種：

（1）水平儀：用于測(cè)量平面度、垂直度等形狀誤差。

（2）角度尺：用于測(cè)量角度誤差。

（3）圓度儀：用于測(cè)量圓度誤差。

（4）輪廓儀：用于測(cè)量形狀誤差。

三、數(shù)控加工尼龍件測(cè)量工具

1. 游標(biāo)卡尺

游標(biāo)卡尺是一種常用的測(cè)量工具，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、精度較高、便于攜帶等優(yōu)點(diǎn)。適用于測(cè)量?jī)?nèi)外徑、長(zhǎng)度等尺寸。

2. 千分尺

千分尺是一種高精度的測(cè)量工具，適用于測(cè)量?jī)?nèi)外徑、長(zhǎng)度等尺寸。其精度可達(dá)0.001mm。

3. 內(nèi)徑百分表

內(nèi)徑百分表是一種高精度的測(cè)量工具，適用于測(cè)量孔徑。其精度可達(dá)0.001mm。

4. 外徑百分表

外徑百分表是一種高精度的測(cè)量工具，適用于測(cè)量外徑。其精度可達(dá)0.001mm。

5. 水平儀

水平儀是一種常用的測(cè)量工具，用于測(cè)量平面度、垂直度等形狀誤差。

6. 角度尺

角度尺是一種常用的測(cè)量工具，用于測(cè)量角度誤差。

7. 圓度儀

圓度儀是一種高精度的測(cè)量工具，用于測(cè)量圓度誤差。

8. 輪廓儀

輪廓儀是一種高精度的測(cè)量工具，用于測(cè)量形狀誤差。

四、數(shù)控加工尼龍件測(cè)量注意事項(xiàng)

1. 測(cè)量前的準(zhǔn)備工作

（1）確保測(cè)量工具的清潔、完好。

（2）了解被測(cè)零件的尺寸和精度要求。

（3）熟悉測(cè)量方法和測(cè)量工具的使用。

2. 測(cè)量過(guò)程中的注意事項(xiàng)

（1）保持測(cè)量工具與被測(cè)零件的接觸良好。

（2）避免測(cè)量工具與被測(cè)零件發(fā)生碰撞。

（3）在測(cè)量過(guò)程中，盡量避免人為誤差。

（4）測(cè)量結(jié)果應(yīng)多次重復(fù)，取平均值。

3. 測(cè)量后的數(shù)據(jù)處理

（1）對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行整理和分析。

（2）找出誤差產(chǎn)生的原因，并提出改進(jìn)措施。

（3）根據(jù)測(cè)量結(jié)果，對(duì)加工工藝進(jìn)行調(diào)整。

五、案例分析

1. 案例一：某公司生產(chǎn)的數(shù)控加工尼龍軸，尺寸要求為φ50±0.02mm，但實(shí)際測(cè)量結(jié)果為φ49.98mm。

分析：該案例中，尼龍軸的尺寸誤差主要原因是測(cè)量工具未校準(zhǔn)，導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果偏小。解決方法：對(duì)測(cè)量工具進(jìn)行校準(zhǔn)，確保測(cè)量精度。

2. 案例二：某公司生產(chǎn)的數(shù)控加工尼龍?zhí)淄玻讖揭鬄棣?0±0.01mm，但實(shí)際測(cè)量結(jié)果為φ30.02mm。

分析：該案例中，尼龍?zhí)淄驳目讖秸`差主要原因是加工過(guò)程中，刀具磨損導(dǎo)致加工精度下降。解決方法：更換刀具，提高加工精度。

3. 案例三：某公司生產(chǎn)的數(shù)控加工尼龍齒輪，齒形要求為標(biāo)準(zhǔn)齒形，但實(shí)際測(cè)量結(jié)果齒形誤差較大。

分析：該案例中，尼龍齒輪的齒形誤差主要原因是加工過(guò)程中，刀具安裝不正導(dǎo)致加工誤差。解決方法：調(diào)整刀具安裝，確保加工精度。

4. 案例四：某公司生產(chǎn)的數(shù)控加工尼龍法蘭，平面度要求為0.02mm，但實(shí)際測(cè)量結(jié)果為0.03mm。

分析：該案例中，尼龍法蘭的平面度誤差主要原因是加工過(guò)程中，機(jī)床未調(diào)整好，導(dǎo)致加工誤差。解決方法：調(diào)整機(jī)床，提高加工精度。

5. 案例五：某公司生產(chǎn)的數(shù)控加工尼龍軸承，滾動(dòng)體直徑要求為φ10±0.005mm，但實(shí)際測(cè)量結(jié)果為φ9.99mm。

分析：該案例中，尼龍軸承的滾動(dòng)體直徑誤差主要原因是加工過(guò)程中，刀具磨損導(dǎo)致加工精度下降。解決方法：更換刀具，提高加工精度。

六、常見(jiàn)問(wèn)題問(wèn)答

1. 問(wèn)題：數(shù)控加工尼龍件測(cè)量時(shí)，如何選擇合適的測(cè)量工具？

回答：根據(jù)被測(cè)零件的尺寸、形狀和精度要求，選擇合適的測(cè)量工具。如游標(biāo)卡尺、千分尺、內(nèi)徑百分表等。

2. 問(wèn)題：數(shù)控加工尼龍件測(cè)量時(shí)，如何保證測(cè)量精度？

回答：確保測(cè)量工具的清潔、完好，了解被測(cè)零件的尺寸和精度要求，熟悉測(cè)量方法和測(cè)量工具的使用。

3. 問(wèn)題：數(shù)控加工尼龍件測(cè)量時(shí)，如何避免人為誤差？

回答：在測(cè)量過(guò)程中，保持測(cè)量工具與被測(cè)零件的接觸良好，避免測(cè)量工具與被測(cè)零件發(fā)生碰撞，盡量避免人為誤差。

4. 問(wèn)題：數(shù)控加工尼龍件測(cè)量后，如何處理測(cè)量結(jié)果？

回答：對(duì)測(cè)量結(jié)果進(jìn)行整理和分析，找出誤差產(chǎn)生的原因，并提出改進(jìn)措施，根據(jù)測(cè)量結(jié)果，對(duì)加工工藝進(jìn)行調(diào)整。

5. 問(wèn)題：數(shù)控加工尼龍件測(cè)量時(shí)，如何確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性？

回答：多次重復(fù)測(cè)量，取平均值，確保測(cè)量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。