發(fā)那科數(shù)控立車加工(發(fā)那科數(shù)控車床加工數(shù)量設置)

一、發(fā)那科數(shù)控立車加工概述

隨著工業(yè)自動化程度的不斷提高，數(shù)控立車加工在制造業(yè)中的應用越來越廣泛。發(fā)那科數(shù)控立車作為一種先進的加工設備，具有加工精度高、加工效率快、操作簡便等特點。本文將從發(fā)那科數(shù)控立車加工的基本概念、加工工藝、加工數(shù)量設置等方面進行詳細介紹。

二、發(fā)那科數(shù)控立車加工工藝

1.加工前的準備工作

（1）了解工件圖紙，確定加工工藝方案。

（2）檢查機床設備，確保設備運行正常。

（3）準備好刀具、夾具、量具等輔助工具。

2.加工過程

（1）裝夾工件：根據(jù)加工要求，選擇合適的夾具，將工件牢固地安裝在機床的加工位置。

（2）調整刀具：根據(jù)加工工藝，選擇合適的刀具，調整刀具的安裝位置、角度等。

（3）編程與調試：根據(jù)工件圖紙，編寫數(shù)控程序，并對程序進行調試，確保加工精度。

（4）啟動機床：按照操作規(guī)程，啟動機床，進行加工。

（5）加工過程中的注意事項：觀察加工過程，注意機床運行狀態(tài)，防止發(fā)生故障。

3.加工后的檢查與驗收

（1）檢查加工后的工件尺寸、形狀、表面質量等是否符合要求。

（2）檢查加工過程中的刀具、夾具等工具是否損壞，如有損壞，及時更換。

（3）對加工后的工件進行驗收，確認合格后入庫或交付使用。

三、發(fā)那科數(shù)控立車加工數(shù)量設置

1.加工數(shù)量設置原則

（1）根據(jù)加工要求，合理確定加工數(shù)量。

（2）考慮生產節(jié)拍，確保加工效率。

（3）避免資源浪費，降低生產成本。

2.加工數(shù)量設置方法

（1）單件生產：根據(jù)訂單要求，確定加工數(shù)量。

（2）批量生產：根據(jù)生產計劃，計算加工數(shù)量。

（3）按需生產：根據(jù)市場需求，確定加工數(shù)量。

3.加工數(shù)量設置案例分析

案例一：某企業(yè)生產一批直徑為φ100mm、長度為500mm的軸類零件，每批生產100件。采用數(shù)控立車加工，加工時間為每件2小時。為保證生產節(jié)拍，加工數(shù)量設置為100件。

案例二：某企業(yè)生產一批直徑為φ150mm、長度為1000mm的軸類零件，每批生產200件。采用數(shù)控立車加工，加工時間為每件4小時。為保證生產節(jié)拍，加工數(shù)量設置為200件。

案例三：某企業(yè)生產一批直徑為φ200mm、長度為800mm的軸類零件，每批生產300件。采用數(shù)控立車加工，加工時間為每件6小時。為保證生產節(jié)拍，加工數(shù)量設置為300件。

案例四：某企業(yè)生產一批直徑為φ250mm、長度為600mm的軸類零件，每批生產400件。采用數(shù)控立車加工，加工時間為每件8小時。為保證生產節(jié)拍，加工數(shù)量設置為400件。

案例五：某企業(yè)生產一批直徑為φ300mm、長度為500mm的軸類零件，每批生產500件。采用數(shù)控立車加工，加工時間為每件10小時。為保證生產節(jié)拍，加工數(shù)量設置為500件。

四、常見問題問答

1.問：發(fā)那科數(shù)控立車加工的加工精度如何？

答：發(fā)那科數(shù)控立車加工的加工精度較高，可達±0.01mm。

2.問：數(shù)控立車加工的加工效率如何？

答：數(shù)控立車加工的加工效率較高，一般可達每小時加工幾件至幾十件。

3.問：數(shù)控立車加工適用于哪些工件？

答：數(shù)控立車加工適用于各種軸類、盤類、套類等工件。

4.問：數(shù)控立車加工的加工成本如何？

答：數(shù)控立車加工的加工成本相對較高，但具有加工精度高、效率快等特點，可降低后續(xù)加工成本。

5.問：數(shù)控立車加工的加工安全注意事項有哪些？

答：數(shù)控立車加工的安全注意事項包括：操作人員應熟悉機床操作規(guī)程，確保機床設備運行正常；加工過程中，注意工件、刀具、夾具等工具的穩(wěn)定性，防止發(fā)生意外事故；加工完成后，對工件進行檢查，確保加工質量。