鐵金屬加工液生產(chǎn)

設備型號詳解

在鐵金屬加工液生產(chǎn)領域，一款高性能的設備對于提高生產(chǎn)效率、降低成本、保障產(chǎn)品質量具有重要意義。以下將以某型號鐵金屬加工液生產(chǎn)設備為例，對其進行詳細詳解。

一、設備名稱：鐵金屬加工液生產(chǎn)線

二、設備規(guī)格參數(shù)：

1. 生產(chǎn)能力：可根據(jù)客戶需求定制，一般單班生產(chǎn)量為5000-10000升/天。

2. 適用范圍：適用于各類鐵金屬加工液的生產(chǎn)，如切削液、清洗液、防銹液等。

3. 電源電壓：380V，50Hz。

4. 設備尺寸：長×寬×高：10m×3m×3.5m。

5. 設備重量：約15噸。

三、設備主要組成部分：

1. 原料儲存系統(tǒng)：包括原料罐、攪拌器、輸送泵等，用于儲存和輸送原料。

2. 配方系統(tǒng)：包括計量罐、攪拌器、輸送泵等，用于精確計量各種原料。

3. 混合系統(tǒng)：包括混合罐、攪拌器、輸送泵等，用于將各種原料混合均勻。

4. 精濾系統(tǒng)：包括精濾器、輸送泵等，用于去除鐵金屬加工液中的雜質。

5. 真空濃縮系統(tǒng)：包括蒸發(fā)器、冷凝器、真空泵等，用于濃縮鐵金屬加工液。

6. 儲存輸送系統(tǒng)：包括儲存罐、輸送泵、輸送管道等，用于儲存和輸送成品。

7. 控制系統(tǒng)：包括PLC控制柜、觸摸屏等，用于實現(xiàn)對整個生產(chǎn)過程的自動化控制。

四、設備操作流程：

1. 原料儲存系統(tǒng)：將各種原料按照配方要求分別倒入原料罐。

2. 配方系統(tǒng)：啟動計量罐，將各種原料按照比例計量，并輸送至混合罐。

3. 混合系統(tǒng)：啟動攪拌器，將各種原料充分混合均勻。

4. 精濾系統(tǒng)：將混合均勻的鐵金屬加工液輸送至精濾器，去除雜質。

5. 真空濃縮系統(tǒng)：將精濾后的鐵金屬加工液輸送至蒸發(fā)器，進行濃縮。

6. 儲存輸送系統(tǒng)：將濃縮后的鐵金屬加工液儲存于儲存罐，并通過輸送泵輸送至用戶。

五、案例分析

1. 案例一：某客戶生產(chǎn)的切削液產(chǎn)品出現(xiàn)泡沫過多現(xiàn)象。

分析：通過檢查設備操作流程，發(fā)現(xiàn)混合系統(tǒng)攪拌器轉速過高，導致空氣進入鐵金屬加工液。解決方案：調整攪拌器轉速，降低空氣進入量。

2. 案例二：某客戶生產(chǎn)的清洗液產(chǎn)品顏色不均勻。

分析：通過檢查設備操作流程，發(fā)現(xiàn)計量系統(tǒng)存在誤差，導致原料比例不均勻。解決方案：重新校準計量系統(tǒng)，確保原料比例準確。

3. 案例三：某客戶生產(chǎn)的防銹液產(chǎn)品防銹效果不佳。

分析：通過檢查設備操作流程，發(fā)現(xiàn)精濾系統(tǒng)過濾效果不佳，導致雜質進入成品。解決方案：更換精濾器，提高過濾效果。

4. 案例四：某客戶生產(chǎn)的鐵金屬加工液產(chǎn)品氣味刺鼻。

分析：通過檢查設備操作流程，發(fā)現(xiàn)原料儲存系統(tǒng)密封性差，導致原料揮發(fā)。解決方案：加強原料儲存系統(tǒng)密封性，減少原料揮發(fā)。

5. 案例五：某客戶生產(chǎn)的鐵金屬加工液產(chǎn)品出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象。

分析：通過檢查設備操作流程，發(fā)現(xiàn)濃縮系統(tǒng)蒸發(fā)器加熱溫度過高，導致成品結晶。解決方案：調整加熱溫度，防止成品結晶。

常見問題問答

1. 問題：鐵金屬加工液生產(chǎn)線設備運行過程中出現(xiàn)異常噪音。

解答：檢查設備各個部件是否存在松動、磨損等情況，如有，及時進行緊固或更換。

2. 問題：鐵金屬加工液生產(chǎn)線設備出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

解答：檢查設備密封部件是否存在損壞，如有，及時進行更換。

3. 問題：鐵金屬加工液生產(chǎn)線設備計量不準確。

解答：檢查計量系統(tǒng)是否存在誤差，如有，重新校準或更換計量設備。

4. 問題：鐵金屬加工液生產(chǎn)線設備生產(chǎn)過程中出現(xiàn)原料浪費。

解答：優(yōu)化操作流程，提高設備利用率，減少原料浪費。

5. 問題：鐵金屬加工液生產(chǎn)線設備生產(chǎn)過程中出現(xiàn)產(chǎn)品質量不穩(wěn)定。

解答：檢查設備各個系統(tǒng)運行是否正常，如有異常，及時進行排查和修復。